سفارش تبلیغ
صبا ویژن

هلیوم دردرمان بیماری آسم چه کاربردی دارد ؟

World Asthma Day 2020 Know symptoms of breathing disease attack for better management of malady

جایگزینی نیتروژن با هلیوم در هوای مورد تنفس، به دو دلیل کاملاً متفاوت مورد توجه قرار گرفته است. دانشمندان در سال 1926 پیشنهاد کردند که استفاده از هلیوم در غواصی و عملیاتی که شامل تنفس تحت فشار زیاد هستند به دلیل انحلال پذیری کم هلیوم، خطر وقوع بیماری کایسون را کاهش می دهد. در سال 1934، باراخ عنوان کرد که جرم کمتر مولکول هلیوم می تواند باعث تنفس راحت تر مخلوط هلیوم-اکسیژن در مقایسه با هوا در شرایط تنفس مسدود شده و بیماری آسم گردد. او در بررسی سگ هایی که نای آنها به دلیل انسداد مسیر جریان هوا بسته شده بود مشاهده نمود که جایگزینی نیتروژن با هلیوم در هوای مورد تنفس باعث کاهش چشمگیر فشار بر روی سیستم تنفسی می شود. کاهش فشار تنفسی در انسان ها نیز به میزان 25 تا 50% در اثر مصرف هلیوم مشاهده شده است.

نظریه باراخ

فرضیه اولیه باراخ در سال 1394 بر این مبنا بود که تنفس مولکول سبک هلیوم از مولکول سنگین تر نیتروژن آسان تر خواهد بود زیرا در یک گاز در حال حرکت، کار به صورت کلی با دانسیته متناسب است. وی همچنین بر این باور بود که مولکول هلیوم کوچکتر به شکل چشمگیری جریان گاز را از طریق افزایش نرخ نفوذ افزایش می دهد. او در ادامه به دلیل در نظر نگرفتن عامل گرانروی گاز، نظریه خود را اصلاح نموده و بیان نمود که نرخ جریان گاز نسبت معکوسی با ریشه دوم وزن مولکولی دارد. آنها بیان کردند که دلایل بهبود در اثر استفاده از هلیوم به جای نیتروژن احتمالاً این است که وجود هلیوم باعث افزایش نرخ نفوذ هر دو گاز اکسیژن و دی اکسید کربن می شود. باراخ با استفاده از این نتایج دریافت که استفاده از مخلوط های اکسیژن- هلیوم به کاهش تلاش ریوی منجر می شوند.

مطالعه بر روی بیماران

در یک مطالعه علمی، شش مورد آسم متوسط تا شدید به کمک درمان از طریق تنفس مخلوطی از 80% هلیوم و 20% اکسیژن مورد بررسی قرار گرفتند. دو تن از بیماران به دلیل بار روانی معالجه نتوانستند درمان را تحمل کنند. در بیماران دیگر، بهبودی قابل مقایسه با نتایج حاصل از بکارگیری اکسیژن 100% خالص مشاهده شد. مشاهدات فیزیکی نشان دادند که در موارد انسداد مسیر های کوچک و یا وجود احتمال وابستگی بخشی از تلاش تنفسی افزایش یافته به کشسانی بافت بدن، هلیوم نمی تواند خیلی در درمان آسم مفید باشد. از سوی دیگر، در موارد وجود انسداد تنفسی در مسیرهای بزرگ تر و به عنوان مثال انسداد حنجره ای، شواهد تئوری خوبی برای درمان به کمک گاز هلیوم در کنار شواهد تجربی وجود دارند. شواهدی مبنی بر آرامش ریه در موارد آسم که افزایش تلاش ریوی یکی از اصلی ترین علائم آن است، مشاهده شد.

منبع:https://bit.ly/34nIgFZ


مقاومت بتن اسفنجی چگونه است ؟

بتن اسفنجی و کاربرد آن

بتن اسفنجی (FC concrete ) یا بتن فوم نوعی بتن هوادهی شده است که عمدتا از سیمان و منافذ هوا همراه با مواد پر کننده ای مانند خاکستر بادی یا ماسه تشکیل شده است . منافذ هوای موجود در این بتن از هم زدن هوا با یک ماده کف کننده تشکیل می شود. اندازه حباب های هوا از 0.3 تا 0.4 میلی متر می باشد. حجم هوای داخل آن حداقل 20 درصد از حجم بتن است. از مصالح سنگی درشت دانه در بتن اسفنجی استفاده نمی شود؛ در نتیجه به بیان دقیق تر استفاده از اصطلاح بتن در این مورد مناسب نیست.

بتن اسفنجی چگونه تولید می شود؟

بتن فوم را به دو روش می توان تهیه کرد:

  1. در روش اول مخلوط پایه که شامل سیمان ، مواد پرکننده و آب است و همچنین کف آب پایدار به صورت جداگانه تولید می شوند ؛ سپس کف و مخلوط پایه را با هم مخلوط می کنند.
  2. در روش دوم کف در طول اختلاط تشکیل می شود . برای آشنایی بیش تر با مخلوط پایه بتن می توانید به لینک بتن چیست ؟ مراجعه کنید.

خصوصیات بتن اسفنجی چیست؟

خصوصیات بتن اسفنجی چیست؟

خصوصیات بتن اسفنجی چیست؟

به طور خلاصه بتن اسفنجی دارای جریان پذیری بالا ، وزن کم ، مقاومت کم کنترل شده و عایق حرارتی عالی می باشد.

  • بتن اسفنجی خصوصیت جمع شدگی بالایی دارد . تخمین زده می شود که 10 برابر بیش تر از بتن معمولی دچار جمع شدگی می شود ؛ دلیل این امر را به عدم وجود سنگدانه ها در آن نسبت می دهند.
  • جریان پذیری بالای این بتن امکان قرار گیری راحت تر آن را فراهم می کند . بتن اسفنجی می تواند کوچکترین فضا های خالی را پر کند. جریان پذیری بالای این نوع بتن نیاز به استفاده از ارتعاشات مکانیکی از قبیل انواع ویبراتور ها برای تحکیم بتن در هنگام بتن ریزی را از بین می برد.
  • به دلیل وزن کم بتن اسفنجی ، فشار های زیادی را بر روی قالب ها وارد نمی آورد.
  • این بتن با تراکم کم ، مقاومت بسیار خوبی در برابر چرخه های انجاد و ذوب آب دارد . همچنین بتن اسفنجی مقاومت خوبی در برابر حملات شیمیایی تهاجمی مانند حمله سولفاتی دارد . البته مطالعه ای نشان می دهد که بتن با چگالی کم با سرعت نسبتا بالا تری کربناته می شود .
  • بتن فوم مقاومت بالایی در برابر آتش سوزی دارد. آزمایشات نشان داده است که این بتن همانند بتن با چگالی نرمال در زیر آتش ورقه ورقه نمی شود و به عبارتی بتن اسفنجی ضد حریق می باشد.
  • بتن فوم عایق حرارتی بالایی دارد اما عایق حرارتی چیست ؟ در حقیقت عایق حرارتی از انتقال حرارت جلوگیری می کند . این ویژگی بتن فوم به ریز ساختار های سلولی آن نسبت داده می شود.
  • نرخ نفوذ آب در این بتن مادامی که حفره های بزرگ تر با مکش پر نشود ؛ پایین خواهد بود. بنابراین پایداری نسبتا خوبی در برابر یخ بندان نیز دارد.

کاربرد های بتن اسفنجی چیست ؟

  • بلوک های ساختمانی : از بتن اسفنجی می توان برای تولید بلوک های ساختمانی مورد نیاز دیوار های متحرک و دیوار های حمال با هر ابعادی استفاده کرد.
  • کف : از این بتن می توان برای ایجاد یک سطح صاف بر روی زمین ناهموار استفاده کرد و هم چنین می توان از آن برای بالا بردن سطح کف استفاده کرد.
  • عایق سقف : از ویژگی های بتن فوم عایق حرارتی و صوتی عالی آن است ؛ در نتیجه از جمله کاربرد های آن نیز استفاده در عایق بندی سقف می باشد.
  • زیر جاده : بتن فوم برای سطح زیر جاده روی پل ها به کار می رود . سبک وزن بودن آن به طوری است که بار وارده بر روی پل را به حداقل می رساند.

صرفه جویی در وقت و هزینه به کمک بتن اسفنجی

صرفه جویی در وقت و هزینه به کمک بتن اسفنجی

بتن اسفنجی می تواند یک راه حل مناسب از نظر اقتصادی به ویژه در بتن ریزی های با حجم زیاد باشد . جریان پذیری و سیالیت آن به این معناست که نیاز کم تری برای مصرف انرژی و نیروی انسانی به منظور به حرکت در آوردن بتن و پمپ کردنش است . با فرض اطمینان از بتن فوم ، تعداد زیادی از ضایعات صنعتی می توانند به عنوان پر کننده استفاده شوند . بنابراین سرمایه گذاری کم تر ، طراحی مخلوط متناسب ، نصب سریع تجهیزات و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری از مزایای این محصول است.

افزایش ایمنی در اثر کاهش بار مرده ساختمان

چگالی کم و به دنبال آن وزن کم این نوع بتن سبب می شود که بار مرده ساختمان کاهش یابد . نتیجه این کاهش بار ایمن تر کردن سازه در برابر زلزله می باشد  و از آنجایی که یکی از مهم ترین اقدامات برای اماده سازی سازه در مواجه با زلزله سبک تر کردن آن می باشد ؛ بنابراین به نوعی می توان بتن اسفنجی را در دسته مصالح ساختمانی ضد زلزله نیز قرار داد.

بتن اسفنجی در سه دهه گذشته

بتن اسفنجی در سه دهه گذشته

درطول 30 سال گذشته و پس از آشنایی با مصالح ساختمانی از جمله بتن اسفنجی این محصول به طور گسترده ای برای پر کردن ، دیوار های حاعل ، پر کردن دال کف بتنی و عایق بندی خانه ها و … استفاده شده است . در حال حاضر مردم به طور فزاینده ای علاقه مند به استفاده از آن به عنوان عضو نیمه سازه ای برای مهندسی زیر زمین از قبیل تونل ها هستند.

مقاومت بتن اسفنجی از مقاومت بتن معمولی به مراتب کم تر می باشد !

اگرچه از بتن فوم به نحو گسترده ای در اجزای غیر سازه ای مورد استفاده قرار می گیرد ؛ اما به سبب مساعل مقاومتی این بتن ، کاربرد آن در اجزای سازه ای هنوز محدود می باشد . گزارش شده است که مقاومت نا کافی این بتن عمدتا به دلیل توزیع نامتوازن اندازه منافذ هوای داخل آن می باشد . تحت تاثیر بار های وارده تمرکز تنش بر روی منافذ کوچک هوا ایجاد می شود مه منجر به تخریب بتن می شود . بنابراین تاثیر توزیع اندازه منافذ و یکنواختی توزیع منافذ بر روی خصوصیات بتن کاملا مشهود است . در نهایت باید توجه داشت که به حداقل رساندن انعطاف پذیری حباب ها و بهبود تعداد منافذ کوچک ضروری است.

بتنی دوستار محیط زیست

استفاده از زباله های بازیافتی مانند خاکستر بادی و شیشه بازیافتی در تولید بتن اسفنجی مطلوب می باشد ؛ زیرا از محیط زیست در برابر آلودگی ها محافظت می کند. همان طور که در بالا تر گفته شد مواد اولیه اصلی مورد نیاز این بتن سیمان و عوامل کف کننده هستند و اکثر عوامل کف کننده به طرز قابل توجهی قادر به تجزیه بیولوژیکی می باشند . با توجه به موارد فوق در حقیقت بتن اسفنجی می تواند آسیب به محیط زیست را در طی فرایند ساخت و ساز به حداقل برساند.

منبع : مقاومت بتن اسفنجی چگونه است ؟


کاربرد گازهای مختلف در غواصی

technical diving with trimix

اکسیژن مهمترین گازهاست و یکی از فراوانترین عناصر روی زمین است . هوای اتمسفر شامل تقریباً 21% اکسیژن است که بطور آزاد و بصورت دو اتمی  موجود می باشد که این دو اتم در موقع تشکیل یک ملکول بهم می چسبند .

این کاز بیرنگ ، بی بو، بی طعم و فعال بوده و به آسانی با عناصر دیگر ترکیب میشود تقریباً 89% وزن آب را اکسیژن تشکیل میدهد . آتش بدون اکسیژن نمیسوزد و انسان بدون اکسیژن نمیتواند زندگی کند .

 

این اکسیژن هواست که ما تنفس میکنیم و تنها اکسیژن است که واقعاً در بدن مصرف میشود بقیه 79% هوا برای رقیق نمودن و حل اکسیژن است . اکسیژن خالص 100% اغلب برای تنفس در بیمارستان ها و هواپیماها بکار میرود . گاهی اوقات اکسیژن  100% در عملیات غواصی عمق کم مورد استفاده قرار میگیرد . بهر حال اگر شخصی در تحت فشار ، اکسیژن خالص تنفس نماید خطراتی جدی ناشی از مسمومیت گاز اکسیژن برای او بوجود خواهد آمد .

 

2-3-نیتروژن (ازت)N2

 

ازت مانند اکسیژن بیرنگ ، بی بو و بی طعم است و یکی از عناصری است که در تمام فعالیتهای حیاتی موجود است ، ازت بر خلاف اکسیژن باعث حیات موجودات زنده و یا باعث احتراق نمیشود و به آسانی با عناصر دیگر ترکیب نمیگردد . ازت هوا در حالت آزاد بی اثر بوده و اساساً عامل حمل اکسیژن است . ازت بعنوان رقیق کننده اکسیژن در غواصی مورد توجه قرار دارد ولیکن در تحت بعضی از شرایط مضراتی نیز نسبت به سایر گازها دارد .

 

تخدیرازت نتیجه نامطلوب (خصوصیات بیهوش کننده ) تنفس ازت در فشار زیاد است که  باعث از بین رفتن شعورو قدرت تصمیم گیری غواص میشود . بهمین دلیل از هوای فشرده در فعالیتهای غواصی عمق زیاد استفاده نمی گردد.

 

3-3-هلیوم(He )

 

هلیوم نیزیکی از گازهای بیرنگ ، بی بو و بی طعم است ولی این گازتک اتمی است یعنی این گاز در حالت آزادش بصورت یک اتم تنها وجود دارد . هلیوم کاملاً بی اثربوده و آنقدر بی اثر است که حتی با خودش  هم ترکیب نمیشود . همچنین هلیوم در آب نامحلول است. هلیوم  یک عنصر نایاب است و تنها در هوا و به مقدار خیلی کم موجود می باشد. هلیوم هفت بار سبکتر از هوا است . هنگامیکه از هلیوم به عنوان گاز رقیق کننده اکسیژن استفاده میشود مسائل تخدیر ازت دیگر پیش نمیآید ولی هلیوم مضراتی مخصوص بخود دارد . یکی از این مضرات تغییر صدای غواص است که موجب ایجاد اخلال در بر قراری ارتباطات صوتی در فعالیتهای غواصی عمق زیاد میگردد. (درچنین شرایطی صوت غواص زیر و نازک میشود ) . همچنین هلیوم بلحاظ قابلیت بالای هدایت و انتقال گرما ، حائل از دست دادن سریع دمای بدن غواص میباشد .

 

4-3-هیدروژن (H2)

 

هیدروژن ، دو اتمی ، بیرنگ ، بی بو ، بی طعم و چنان فعال است که بسهولت بصورت آزاد در روی زمین یافت میشود . هیدروژن فراوان ترین عنصر در تمام جهان است . هیدروژن سبکترین عنصر است و مدت 150 سال بطور گستردهای از آن برای بالا بردن بالونها استفاده میشد . هنگامیکه هیدروژن با هوا مخلوط میشود (در مواقعی که میزان اکسیژن بیش از 3/5 درصد است) این مخلوط واقعاً قابل انفجار میگردد .گاز هیدروژن در غواصی نیز بکار گرفته شده است (بجای ازت و بهمان دلایلی که از هلیوم استفاده شده است ) ولی خطراتی که در بر دارد باعث میشود که استفاده از این گاز محدود گردد .

 

5-3-نئون (Ne)

 

نئون ، یک اتمی ، بی اثر ، بی رنگ و بی بو بوده و بمقدار خیلی جزئی در آتمسفر یافت میشود . هنگامیکه نئون در فشار خیلی پائین نگهداشته شود الکتریسته را بخوبی هدایت میکند و با رنگ قرمزیا نارنجی مشخصی میدرخشد. معمولاً از نئون در ساختن تابلوهای تبلیغاتی درخشان استفاده میشود . نئون گاز سنگینی است ولی هنگامیکه برای رقیق کردن اکسیژن تنفسی بکار میرود خصوصیات تخدیر ازت را ندارد .

 

از آنجا که در استفاده از گاز نئون، مسئله تغییرات صوتی (همانند هلیوم)وجود ندارد واین گاز دارای مشخصات عایق حرارتی فوق العاده ای میباشد، لذا از آ‎ن در بعضی از فعالیتهای تحقیقاتی غواصی استفاده میگردد .

 

6-3-دی اکسید کربن (Co2)

 

وقتیکه گازکربنیک بصورت درصد کمی در هوا یافت شود بیرنگ ، بی بو و بی طعم است اما هنگامیکه گازکربنیک بمقدار زیادی در یکجا جمع شود بو و طعم اسیدی خواهد گرفت .

 

این گاز فرآورده طبیعی تنفس انسان و حیوانات است که از اکسید شدن کربن در بدن برای تولید انرژی حاصل میشود . گازکربنیک بمقدار تقریبی 03/0 درصد از کل هوا در آتمسفر یافت میشود .

 

برای غواصان توجه به دو نکته اساسی در مورد گازکربنیک لازم و ضروریست که عبارتند از:

 

1.      کنترل مقدار  CO2  در هوای تنفسی .

 

2.      خارج نمودن گازکربنیک  بعد از تنفس .

 

اگر گازکربنیک بمقدار زیادی در یکجا تمرکزیابد میتواند شدیداً سمی باشد .

 

7-3- منو اکسیدکربن (CO)

 

منواکسید کربن به طور طبیعی در هوا وجود ندارد ، این گاز نتیجة سوختن ناقص مواد سوختنی است و اغلب در اگزوست موتورهای احتراق داخلی یافت میشود. این گاز برای انسان فوق العاده سمی است .

 

مادامیکه این گاز بی بو ،بی رنگ و بی مزه باشد ، تشخیص آن سخت است . منواکسید کربن از نظر شیمیایی بسیار فعال و در انتقال اکسیژن توسط خون به اندامهای بدن به طور جدی مداخله می نماید . وجود گاز منواکسید کربن در محیطی که هوای کمپرسورها تامین می شود یک مشکل بسیار جدی است . کمتر از سه میلیونیم این گاز در محیط تنفسی غواصان        می تواند منجر به مرگ شود .

 

8-3-بخار آب (H2O)

 

هوا همواره حاوی درصدی از بخار آب یا رطوبت می باشد . زیادی بخار آب می تواند منجر به سرد شدن غواص و در شرایط هوای سرد موجب یخ زدن و انسداد سیستم تنفسی غواص گرددو بهمان نسبت رطوبت کم نیز در خشک شدن گلو و سینوسهای غواص تاثیر گذارده و باعث وارد شدن صدماتی به واشرها و لوله های هوای دستگاه تنفسی میگردد .

 

4-قوانین گازها

 

گازها متاثر از ارتباط نزدیک سه عامل (حرارت ، فشار و حجم ) می باشند . یک تغییر در یکی از این عوامل همانند افزایش درجة حرارت منجر به تغییر در دو عامل دیگر می شود .یک غواص باید بداند که تغییر در فشار هوا ممکن است چه تاثیری در لباس و ریه وی به هنگام  بالا و پایین رفتن داشته باشد .

 

1-4-قانون بویل

 

قانون بویل بیان میدارد که در درجه حرارت ثابت حجم مقدار معینی از گاز به نسبت عکس  فشار مطلق آن تغییر خواهد نمود . بدین معنی که هرچه فشار بیشتر شود حجم کمتر میگردد و بلعکس. رابطة فشار و حجم را میتوان از نظر ریاضی با فرمول ذیل بیان نمود :

 

P1V1= P2V2

 

P1  فشار اولیه گاز ، V1حجم اولیه گاز ، P2 فشار ثانویه گاز و V2حجم ثانویه گاز

 

مثال : اگر یک حباب هوا (یا هوا درگوی لاستیکی )به حجم یک فوت مکعب از سطح آب به عمق 66 فوتی آب دریا برده شود حجم آن چه مقدار تغییر خواهد نمود ؟

 

اتمسفر 1=P1  فشار اولیه                            فوت مکعب 1= V1 حجم اولیه

 

اتمسفر 3= P2فشار ثانویه                           ؟ = V2 حجم ثانویه

 

فوت مکعب 33/0= 1 =1 ×1  =V  2         V  2    × 3 =1 ×1      P1V1= P2 V2                                                                3     3

 

همانگونه که مطرح گردید عامل دیگری که بر کمیتها ی فشار و حجم تأثیر گذار است درجه حرارت میباشد . چنانچه میزان درجه حرارت گاز محبوس در یک ظرف غیر قابل ارتجاع  ،افزایش یابد ، فشار  گاز مورد نظر نیز افزایش خواهد یافت و چنانچه دما کاهش یابد به یک نسبت برابر ، در فشار گاز ، کاهش حاصل خواهد شد .

 

2-4-اثرات فشار برروی اجسام غوطه ور

در سطح آب فشار هوای داخل استوانه یک بار میباشد . وقتیکه استوانه به عمق 10 متری برده میشود ، آب نیز فشاری برابر یک بار اعمال میدارد ، ازاینرو مجموع فشار مطلق وارده بر هوای داخل استوانه دوبار خواهد بود . در نتیجه حجم هوای داخل استوانه به یک دوم حجمی که در سطح بوده  تقلیل یافته و چگالی آن دو برابر خواهد شد . در عمق 20متری ، آب فشاری معادل 2 بار اعمال میدارد و فشار مطلق داخل استوانه 3 بار میگردد، از اینرو حجم هوا به یک سوم حجمی که در سطح بوده تقلیل و چگالی هوا سه برابر خواهد شد . بهمین ترتیب در عمق 90 متری آب فشاری معادل 9 بار را اعمال داشته و فشار مطلق داخل استوانه به 10بار افزایش خواهدیافت . در این زمان حجم هوای داخل استوانه به یک دهم حجم اولیه کاهش و چگالی آن 10 بار بیشتر میگردد.

 

بنابراین به سادگی در می یابیم که تغییر حجم نسبت به فشار در نزدیکی سطح بمراتب بیشتر از تغییر حجم نسبت به فشار در عمق میباشد . موارد مطروحه فوق در خصوص

 

هوای داخل لباس یا هوای درون ریه های غواصان نیز صادق است . لذا تغییرات ناگهانی عمق در نزدیکی سطح ، بمراتب خطرناکتر از همان مقدار تغییر عمق در زمانی است که غواص در اعماق بیشتر کار میکند .

 

3-4-قانون فشار نسبی دالتون

 

قانون دالتون بیان میدارد که :

 

فشار کل وارد از طرف مخلوطی از چند گاز ،برابر با مجموع فشارهای هر یک از گازهای تشکیل دهنده مخلوط می باشد بعبارت دیگر در مخلوطی از گازها ، فشار نسبی هر گاز برابر خواهد بود با فشار اعمال شدة آن گاز که اگر به تنهائی حجم اولیه را اشغال نماید . برای تعیین فشار نسبی هر گاز در مخلوط میتوان از فرمول زیر استفاده نمود .

 

فشار کل مخلوط   ×  درصدمقدار حجمی آن گاز در مخلوط =  فشار نسبی هر گاز

 

صد در صد

 

بطور مثال :مخلوطی از 20درصد اکسیژن و 80 درصد ازت (تقریباً هوا ) تحت فشار 10بار مطلق در ظرفی موجود میباشد ، یعنی 5/1مخلوط اکسیژن و5/4 آن ازت میباشد . فرض میشود که امکان جدا نمودن ازت بطور کامل از مخلوط وجود دارد ، آنگاه اکسیژن قادر خواهد بود که در حجم پنج برابرافزایش و به موجب قانون بویل فشارش به  5/1 و فشار کل ظرف از 10بار مطلق به 2 بار مطلق افت نماید . طبق قانون دالتون ، این موضوع بدین معنا است که   در مخلوط اولیه ، فشار نسبی اکسیژن 2 بار مطلق بوده است . چنانچه اکسیژن از مخلوط جدا گردد، فشار به 8 بار مطلق افت خواهد نمود و این فشار نسبی ازت در مخلوط خواهد بود . با جمع نمودن فشارهای نسبی هر دو گاز با یکدیگر فشار کل مخلوط ، یعنی10بار مطلق حاصل میگردد.

 

مثال : فشار نسبی اکسیژن را در مخلوطی با 40درصد اکسیژن و 60% ازت در فشار 5 بار  مطلق محاسبه نمائید .

 

بارمطلق    2 = 5  ×  40  = 5 × 40%   = فشار نسبی گاز اکسیژن

 

100        100%


تولید اکسیژن از خاک ماه چگونه است ؟

آیا در ماه اکسیژن وجود دارد؟

ماه تنها قمر کره زمین است و تأثیرات جالبی بر زمین می گذارد. شب های زمین در اثر بازتاب نور خورشید توسط ماه روشن می شوند. وقوع پدیده جزر و مد آب های زمین در اثر گرانش ماه است. زمان بر روی کره ماه بسیار متفاوت از زمین است و هر سال آن معادل تنها 12 روز است. این یعنی هر روز در کره ماه به مانند یک ماه در کره زمین است. بشر در طول سالیان از چرخش کره ماه برای کاربرد گاه شماری و بویژه در کشاورزی استفاده کرده است. محققان در دهه های اخیر به دنبال پاسخ این پرسش بوده اند که آیا امکان زندگی بر روی ماه برای انسان ها وجود دارد؟ این مسئله پیش از هر چیزی نیازمند وجود اکسیژن در ماه است. زیرا حیات بشر بسیار وابسته به این گاز است و زندگی بر روی زمین نیز بدون آن غیر ممکن خواهد بود.

اتمسفر ماه

امکان کشاورزی و دامپروری بر روی ماه به دلیل نداشتن اکوسیستم زنده وجود ندارد. هیچ جوی بر روی ماه وجود ندارد و این کره نسبت به طوفان های خورشیدی و اشعه های کیهانی بسیار آسیب پذیر است. یخ هایی بر روی سطح ماه وجود دارند که به عقیده دانشمندان حاصل انجماد ذرات رها شده از دنباله ها در سطح سرد ماه هستند. نداشتن اتمسفر باعث تیره بودن آسمان ماه و همچنین نبود هیچ گونه صدا در این کره و سطحی بسیار خاموش و بی صدا می شود. این یعنی در سطح ماه مولکول های هوا وجود نداشته و نور خورشید در آن پراکنده نمی شود. محققان اخیراً به وجود مولکول های آب بر روی سطح ماه پی برده اند. وجود اکسیژن در ماه از سال ها پیش برای دانشمندان روشن شده است و اساس این اکسیژن به زمین مربوط می شود.

یافته های محققان ژاپنی

کاوشگر ژاپنی با نام SELENE موفق به کشف اکسیژن در ماه شده است. دانشمندان دانشگاه اوزاکا با استفاده از این یافته تلاش می کنند درک بهتری از حقایق پنهان سال های خیلی دور زمین و نیز نظریه انتقال اکسیژن زمین در ماه بدست آورند. وجود اکسیژن در ماه از نظر امکان سنجی ارسال فضانوردان به کره ماه از اهمیت ویژه ای نزد دانشمندان برخوردار است. ایزوتروپ های اکسیژن 17 و 18 در نمونه ای از خاک کره ماه پیدا شده است که ترکیب این ایزوتروپ های اکسیژن منتقل شده به ماه بسیار شبیه به ایزوتروپ های موجود در لایه اوزون کره زمین است. ایزوتروپ اکسیژن 16 نیز توسط بادهای خورشیدی به ماه منتقل شده است.

اهمیت اکسیژن

رایج ترین حالت اکسیژن شکل بی رنگ آن است که لازمه تنفس انسان ها و حیات موجودات زنده بوده و در هوا یافت می شود. یک پنجم از جو کره زمین و حدود دو سوم از بدن انسان از اکسیژن تشکیل شده است. این عنصر شیمیایی به وفور در کره زمین موجود است و ترکیبات شیمیایی آن حدود نصف پوسته زمین را تشکیل می دهند. اما سوال این است که گاز اکسیژن چگونه تولید می­شود. متداول ترین روش طبیعی بر روی کره زمین، فتوسنتز گیاهان است که دی ­اکسید ­کربن موجود در هوا را به اکسیژن تبدیل می کنند. ولی وجود اکسیژن در ماه نمی تواند از طریق گیاهان حاصل شود زیرا آنها به منبع دی­اکسید­کربن نیاز دارند که در ماه یافت نمی شود. روش تجاری تولید اکسیژن، استفاده از فرایند های جذب نوسان خلأ یا تقطیر کرایژونیک است که اینها نیز به دلیل نبود هوا در ماه عملی نیستند.

تولید اکسیژن از خاک ماه

رویای سکونت انسان ها بر روی کره ماه با کشف راهی برای تولید اکسیژن از خاک ماه توسط دانشمندان سازمان فضایی اروپا کمی به واقعیت نزدیک تر شده است. وجود اکسیژن در ماه به شکل اکسید اکسیژن در لایه ای از گرد و غبار در سطح کره ماه که رگولیت نامیده می شود، مشاهده شده است. این محققین از روش الکترولیز نمک مذاب برای کمک به تنفس فضانوردان از طریق استخراج گاز اکسیژن استفاده نموده اند. در این روش از طریق حرارت دادن به یک سبد فلزی حاوی رگولیت و نمک مذاب کلرید کلسیم، دما افزایش یافته و اکسیژن با عبور دادن یک جریان الکتریکی، خارج می شود. از دیگر مزایای این روش می توان به دستیابی به آلیاژهای فلزی قابل استفاده به عنوان محصول جانبی این فرایند اشاره نمود. این روش را می توان در اکتشافات قمری نیز به کار برد.

آیا زندگی در ماه عملی می شود؟

آب و اکسیژن مهم ترین لازمه های زندگی بشر هستند. وجود اکسیژن در ماه به صورت اکسیدهای آن در خاک می باشد و آب نیز در فضا به صورت منجمد یافت شده است. فرایندهایی برای تولید آب و اکسیژن در حال بررسی هستند اما هنوز نتایج قابل اتکایی حاصل نشده اند. با توجه به اینکه منابع کره زمین بالاخره روزی به اتمام می رسند دانشمندان به دنبال تحقق امکان زندگی در یک کره دیگر برای نسل های آتی هستند. بزرگترین امید بشر، پیشرفت هر چه بیشتر تکنولوژی است. با توجه به اینکه وجود اکسیژن در ماه به صورت گاز در اتمسفر نیست، دانشمندان به ایجاد فضای سرپوشیده در این کره و فراهم نمودن اتمسفر قابل تنفس و امکان زندگی برای انسان ها در این فضاهای سربسته می اندیشند.

 


استفاده از گازهای مختلف در صنعت جوشکاری

در حال حاضر پیشرفت های زیادی در زمینه صنعت انجام شده است که این پیشرفت، صنعت جوشکاری را نیز شامل می شود. یکی از این پیشرفت ها و فرآیندها استفاده از گاز در فرآیند جوشکاری است. درصورتی که از ورود گازهای موجود در هوا یعنی اکسیژن و نیتروژن به منطقه جوش پیشگیری کنیم، جوش دارای مقاومت بهتر و شکل ظاهری بهتری خواهد بود. به همین منظور از گازهای محافظ استفاده می کنند که وظیفه این گاز برقراری بهتر قوس الکتریکی، نفوذپذیری بیشتر قوس و جلوگیری از پاشیدن زیاد جرقه است. این گاز یا به صورت تک گاز و یا به صورت مخلوطی از چند گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد. اکنون به توضیحی مختصر درباره برخی از گازها می پردازیم:

 

گاز آرگون و کاربرد آن در جوشکاری   

 

گاز آرگون، گازی بی رنگ و بی بو است که با حرف اختصاری Ar نشان می دهند. این گاز از نظر فراوانی، سومین گاز موجود در جو کره زمین است که کاربردهای بسیار زیادی دارد. یکی از این کاربردها، استفاده از گاز آرگون به عنوان گاز محافظ جوشکاری است. کاربرد گاز آرگون در جوشکاری به دلیل این است که این گاز نجیب از نظر شیمیایی بی اثر بوده و ارزانترین جایگزین نیتروژن است در مواردی که امکان استفاده از نیتروژن وجود ندارد. از طرفی هدایت حرارتی پایین و همچنین ممانعت از اکسایش کاربرد گاز آرگون در جوشکاری را مناسب می سازد. استفاده از گاز آرگون خطراتی نیز به همراه دارد، از آنجا که آرگون مایع، دمای بسیار پایینی دارد تماس آن با پوست چشم خطرناک است و بافت را دچار یخ زدگی و سوختگی می کند.

 

گاز کربن دی اکسید و کاربرد آن در جوشکاری  

 

کربن دی اکسید گازی بی رنگ و بی بو است و نقش مهمی در چرخه ی حیات در کره ی زمین دارد. همه ی انسان ها و حیوانات این گاز را تنفس می کنند. گاز Co2 به عنوان گازی پرکاربرد در صنعت به حساب می آید. یکی از کاربردهای اصلی آن در صنعت، استفاده از این گاز به عنوان گاز بی اثر در جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد. ترکیبی از گاز کربن دی اکسید و آرگون به عنوان نوعی محافظ عالی به کار گرفته می شود. کربن دی اکسید جامد یا همان یخ خشک نیز برای زدودن رنگ از سطوح به منظور کیفیت بالاتر و کاهش هزینه در صنعت ساخت و تولید کاربرد دارد.

جوشکاری با مخلوط گازهای آرگون و دی اکسید کربن      

 

مخلوط گازهای آرگون با دی اکسید کربن برای جوشکاری تیگ بکار نمی رود. اما این ترکیب برای فرآیند میگ یکی از بهترین مخلوطها است. این مخلوط در فولادهای کم کربن، میان کربن و دارای درصدی منگنز بصورت نامحدود بکارمیرود، این مخروط همچنین درجوشکاری فولادهای با ضخامت کم (نازک ) نیز مناسب است . در ضمن در جایی که عمق نفوذ و عرض جوش ضروری نیست و ظاهر جوش مهم است از این ترکیب استفاده میشود. در آخر باید گفته شود شما می توانید با مراجعه به سایت هوا مایع زاگرس با انواع کپسول گاز و کارایی آنها آشنا شوید.